壓力表，其作為計量器具，被廣泛的應(yīng)用于工程領(lǐng)域，其主要作用在于安全防范，工業(yè)過程控制以及檢 測壓力，在工業(yè)生產(chǎn)，設(shè)備維護(hù)過程中，起到了舉足輕重的作用，因此，必須作好在用壓力表的定期檢查工作，本文以此為依托，重點(diǎn)探討了在用壓力表的定期檢驗(yàn)技術(shù)，希望給予同行以借鑒。

在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域中，有一項(xiàng)非常重要的測量工 具一一壓力表。而壓力表作為一項(xiàng)需要精準(zhǔn)測量的儀器，需要 使用者定期地進(jìn)行檢驗(yàn)，及時調(diào)試，才能保證壓力表的測量結(jié) 果相對精確。

在壓力表服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中，由于受到壓力和其 他一些使用損耗的影響，比如機(jī)件的磨損和變形等，儀器本身 想一直要比較平穩(wěn)，比較精準(zhǔn)的測量結(jié)果是有相當(dāng)?shù)碾y度的。 但如果進(jìn)行定期的檢驗(yàn)，就可以使得壓力表避免一些故障和誤 差，保留測量的精準(zhǔn)度，使得儀器能夠正常地，安全地運(yùn)行。 定期進(jìn)行檢驗(yàn)可以早排查，早發(fā)現(xiàn)問題，早進(jìn)行解決，以免壓 力測量不準(zhǔn)給生產(chǎn)帶來更大的問題，甚至產(chǎn)生安全上的隱患。 而定期檢驗(yàn)壓力表主要有如下幾個方法：

1.壓力表外部檢驗(yàn)

1）剛剛出廠的壓力表外表光滑，沒有剝落或者是脫落的 情況存在，除此之外，壓力表應(yīng)該裝配有安全孔，在安全孔上， 必須有防塵裝置（檢測介質(zhì)不溢出的除外）

2）儀器外部零件安裝牢固，沒有松動、滑脫現(xiàn)象；

3）儀器真空表上有漢字“負(fù)”或者符號“-”標(biāo)志，準(zhǔn)確 度的等級，出廠的編號等；

4）壓力表的分度盤上平坦，分度盤上玻璃透亮，各個讀 數(shù)清晰可見，沒有阻礙讀數(shù)的障礙物或者污漬。表盤上應(yīng)有出 廠單位、商標(biāo)、許可、證件編號等以及計量單位等必要的標(biāo)識；

5）除了不允許被測量的介質(zhì)溢出儀器的壓力表外，其他 表上均應(yīng)配備安全孔，且上面需要有防塵的設(shè)備；

6）壓力表的指針必須小于等于分度線的寬度，不影響讀 數(shù)，不造成過度的誤差，同時指示端必須覆蓋其中最短的分度 線長度的三分之一到三分之二之間；

7）看零位。壓力表分為無止銷和有止銷兩種。前者在沒 有壓力的時候，指針要處于零位的標(biāo)識之內(nèi)，且應(yīng)在超過表1 規(guī)定的允許誤差值的絕對值的兩倍范圍之內(nèi)。后者處于沒有壓 力的狀態(tài)時，指針靠近止銷位置，且縮格不能超過表1規(guī)定的 誤差范圍；

8）壓力表的精準(zhǔn)度等級劃分為不同的標(biāo)準(zhǔn)，常見的主要 有四種：±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。

2.使用計量器具檢驗(yàn)

1）在對壓力表使用器具進(jìn)行測量時，對于介質(zhì)有所要求， 在介質(zhì)為較為清潔的空氣或者無毒害的氣體時，可以測量上限 低于或者等于0. 25MPA的氣體，而利用無腐蝕性的液體則可以 用于測量下限低于或者等于0.25-250MPA之間的壓力表；

2）測量壓力表時同樣要注意溫度，濕度等條件，溫度要 在十五到二十五攝氏度之間，相對濕度要小于或者等于百分之 八十五，大氣壓作為環(huán)境壓力。如果測量環(huán)境符合上述條件， 則將壓力表靜置2H后可以測定；

3）標(biāo)準(zhǔn)器具的誤差值需要在需要檢測的壓力表的誤差絕 對值的四分之一范圍內(nèi)；

4）采用的器具主要有真空表，活塞式壓力計，彈簧管式 精密壓力表和活塞真空壓力計四種。輔助的則有真空校驗(yàn)計和 壓力校驗(yàn)計兩種。

3.示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定

1）首先是示值誤差的檢驗(yàn)，按照分度線上的數(shù)字進(jìn)行檢 驗(yàn)，進(jìn)行平緩的升高壓力或者降低壓力，當(dāng)示值可以到達(dá)檢測 的上限時，將壓力來源切斷，進(jìn)行三分鐘的耐壓，然后再進(jìn)行 平緩的降壓或者升壓，進(jìn)行倒序回檢。同時在對每個檢定點(diǎn)進(jìn) 行測驗(yàn)時，輕敲表殼前，后示值與標(biāo)準(zhǔn)器的示值之間的誤差必 須在規(guī)定的范圍之內(nèi)；

2）第二點(diǎn)則是回程誤差，指的是當(dāng)升壓或者降壓時，所 規(guī)定的允許范圍內(nèi)的上下誤差值，即誤差的絕對值；

3）第三項(xiàng)則是輕敲位移，指的是對每個點(diǎn)進(jìn)行檢測時， 無論是升到降或者是降到升的檢測，都不能超過允許誤差值絕 對值的一半。

4.壓力表檢測所應(yīng)注意的基本事項(xiàng)

1）檢測時所處的環(huán)境溫度應(yīng)該在5°C?30°C為宜；

2）被檢測的壓力表與作為對比標(biāo)準(zhǔn)的壓力表之間指針軸 需要在相同的高度上，避免由液位帶來的指示誤差，因?yàn)橹羔?軸高的壓力表，指示值會偏��；

3）在定期檢驗(yàn)的過程中要仔細(xì)的觀察被檢測的壓力表的 指針，在進(jìn)行讀數(shù)的校對過程中，要對作為對比標(biāo)準(zhǔn)的壓力表 刻度進(jìn)行準(zhǔn)確讀數(shù)，再看被檢測的壓力表，是否有誤差，誤差 的數(shù)值是多少；

4）在定期檢測的過程中，必須進(jìn)行對校驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行平均， 科學(xué)的選取，選取除了起針之外的至少四個校驗(yàn)點(diǎn)，才能保證 校驗(yàn)的相對準(zhǔn)確性；

5）在每次讀數(shù)之前，都要輕敲下壓力表的表殼，以此時 的讀數(shù)為準(zhǔn)，每個檢定點(diǎn)，每一個刻度點(diǎn)都要在允許的最大基 本誤差范圍之內(nèi)；

6）此外，還應(yīng)該把上限處的誤差注意起來，不應(yīng)該忽視， 而如果使用點(diǎn)在允許的誤差絕對值范圍內(nèi)，只是上限處誤差超 過，那應(yīng)按照此壓力表精度等級的超差量來進(jìn)行計算。

5.結(jié)論

壓力表定期檢測的目的在于保證工藝的安全生產(chǎn)，它是保 證安全生產(chǎn)的重要措施，通過壓力表，可以直觀的顯示出各工藝過程的壓力變化情況，安全生產(chǎn)，防范于未然，對于壓力表 的檢測，歸納而言，主要是要檢驗(yàn)每個零部件是否裝配牢固， 有無松動，基本誤差，來回差，零、終點(diǎn)，指針，輕段位移等 等方面有無誤差，誤差是否在允許的范圍內(nèi)，使得壓力表能夠 穩(wěn)定運(yùn)行，并且能夠精確地測量壓力，更好的服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn) 的廣泛領(lǐng)域，促進(jìn)工業(yè)化進(jìn)程的安全生產(chǎn)。