根據(jù)彈簧管式一般壓力表檢定規(guī)程的要求和表盤刻度的劃分規(guī)則，制作壓力表調(diào)修用表盤，應(yīng)用到調(diào)修工作中，只 需一次拆裝表盤就能將壓力表調(diào)修合格，達(dá)到快速調(diào)修的目的。

彈簧管式一般力表（以下簡稱壓力表）檢定依據(jù)規(guī)程 JJG52-I999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》， 對壓力表的示值基本誤差、來回差及指針偏轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和輕 敲位移等，進(jìn)行校驗(yàn)和檢查，以保證示值準(zhǔn)確。通常采用同 量程的標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行直接比較，示值超差的壓力表要進(jìn)行調(diào)修， 使之符合規(guī)程的要求，延長使用壽命。

壓力表調(diào)修時，經(jīng)常要拆開表殼、拆下指針和表盤，觀 察表內(nèi)各部件的工作運(yùn)行狀況，分析示值超差的成因，進(jìn)行 相應(yīng)的調(diào)修操作，再掛上表盤和指針，進(jìn)行示值預(yù)檢定，如 果仍不符合允差要求’就要重復(fù)上述操作，直至符合要求為 止，最后進(jìn)行表盤、指針和表殼的固定。在整個調(diào)修過程中， 調(diào)修操作時，看不到示值的變化，無法進(jìn)行量化調(diào)整；預(yù)檢 定吋，又看不到表內(nèi)各部件的工作運(yùn)行狀況，不能及時發(fā)現(xiàn) 問題部位；經(jīng)常要多次裝卸表盤和指針，費(fèi)工又費(fèi)時。為解 決上述問題，制作壓力表調(diào)修用表盤和指針（以下簡稱專用 表盤、專用指針）套件，應(yīng)用到調(diào)修工作中，提高了調(diào)修工 作效率。

1.專用表盤制作（以Y100、1.6級表為例）

1.1制作依據(jù)

(1 )壓力表刻度盤的標(biāo)度角為270°，表盤刻度標(biāo)尺上， 每隔若干分度有一數(shù)字標(biāo)線(規(guī)程要求示值誤差檢定點(diǎn)）， 數(shù)字標(biāo)線均勻分布，間隔寬度相等。

(2)常見壓力表量程上限值（MPa)、刻度標(biāo)尺參數(shù)值， 如表1。

(3 )同表面直徑、同精度等級、同一量程系列的壓力表， 其刻度標(biāo)尺相同，數(shù)值成十進(jìn)倍數(shù)關(guān)系；同表面直徑、同精 度等級、不同tt程的壓力表，其最大允許誤差數(shù)值各不相同， 但其顯現(xiàn)在表盤刻度標(biāo)尺上的弧線所對應(yīng)的圓心角度數(shù)相等。

(4)壓力表指針軸應(yīng)位于表盤中心，且垂直于表盤。

1. 2制作目的

(1 )充分釋放出調(diào)修空間，表盤外置，表面通透，表內(nèi) 構(gòu)件工作運(yùn)行狀態(tài)一目了然。

（2）多刻度、多量程集于同一表盤，能粗蓋常見規(guī)格， 各示值誤差檢定點(diǎn)處，標(biāo)出示值最大允差范圍，省略了調(diào)修 中的示值估數(shù)。

（3）布設(shè)合理，兼顧示值調(diào)整與指針中心軸定位。

（4）應(yīng)用簡單，方便徒手操作，注重實(shí)用，提高調(diào)修效率。

1.3表盤制作

根據(jù)上述依據(jù)和目的，制作外套式專用表盤（如圖1 ), 取一個Y150壓力表表盤，按圖1所示鏤空中間0100斜線部 分，去棹原刻度標(biāo)尺線，把數(shù)字標(biāo)線等分?jǐn)?shù)相同的量程系列 歸在同一刻度標(biāo)尺線，重新畫上三條刻度線U、V、W,分 別對應(yīng)6、1.6/4、1/2.5量程系列，各數(shù)字標(biāo)線處用紅色標(biāo) 示允差值區(qū)域，量程上、下限處標(biāo)出雙重允差值區(qū)域，兼顧 壓力表和真空表的調(diào)修需要。保留Y丨50表盤中心孔，用于 待修表指針軸的取正和定位。A、B、C三點(diǎn)背面處各固定一 個彈簧頂珠，在專用表盤使用中，起到頂緊固定作用，且方 便表盤套上、定位與取下的徒手操作。專用指針采用Y150 精密表指針,指針長度足以伸人專用表盤上的所有刻度線內(nèi)， 刀鋒指示更能精確讀數(shù)，指針軸孔適量加大，孔內(nèi)加塞彈性 墊塊，使其套在指針軸時，具有足夠的夾緊力，不出現(xiàn)松動 和移位，且方便徒手裝上與取下。

2.專用表盤應(yīng)用

將待調(diào)修表裝到校驗(yàn)臺上，拆下前表殼，在表上作原表 盤程中值記號，用于t?用表盤的定位與原表盤的復(fù)位，拆 下指針和表盤后，裝上t?用表盤，刻度中線與記號對準(zhǔn)，表 面與指針軸垂古，造壓至量程中值（標(biāo)準(zhǔn)表示值），對準(zhǔn)專 用表盤程中值刻度線，裝上t?用指針。對壓力表的示值進(jìn) 行預(yù)檢定，利用表盤釋放的空間，可清楚觀察到表內(nèi)各構(gòu)件 的工作運(yùn)行狀況，并可點(diǎn)接進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)修操作，直至各檢 定點(diǎn)的示值誤差小于允差，也就是示值指針均指在紅色區(qū)域 內(nèi)，則調(diào)修完畢。然后，卸下專用指針和表盤，原位裝上原 表盤，造壓至程中值（標(biāo)準(zhǔn)表示值），對準(zhǔn)原表盤姑程中 值刻度線，裝上原指針，重新進(jìn)行示值檢定，就可達(dá)到合格。

上面介紹專用表盤應(yīng)用的一般方法，其突出優(yōu)點(diǎn)在于， 只需一次拆裝表盤就能對壓力表調(diào)修合格，下面介紹幾例壓 力表調(diào)修（均需要拆卸表盤）中專用表盤的具體應(yīng)用。

2.1在線性誤差超差調(diào)修中的應(yīng)用

壓力表線性誤差超差是傳動比過大或過小引起的。調(diào)整 時，裝上專用表盤，造壓至《程中值（標(biāo)準(zhǔn)表示值），對準(zhǔn) 專用表盤量程中值刻度線，裝上專用指針，升降壓至相鄰（或 間隔）示值誤差檢定點(diǎn)（標(biāo)準(zhǔn)表示值），適移動示值調(diào)節(jié) 螺釘，改變傳動比大小，使t用指針示值均回到允差Lx:域范 闈內(nèi),且盡it對準(zhǔn)刻度標(biāo)尺上的數(shù)字標(biāo)線,就能糾正汛力表 線件誤差超差。

2.2在非線性誤差超差調(diào)修中的應(yīng)用

m力表非線件誤差，即所謂“先、后快慢+同”,通常是 由連桿與扇形齒輪間的夾角+當(dāng)引起的。安裝專用表盤和p 用指針，利用鏤空的空間，對re力表進(jìn)行調(diào)修示值“先快后 慢”，可順時針方向旋轉(zhuǎn)機(jī)芯，或?qū)椈晒茏杂啥讼蛲庖疲瑪U(kuò) 大連桿與扇形齒輪的夾角；示值“先慢后快”，則作相反的調(diào) 整。

待不值基本調(diào)至全快或全慢時，再按線性誤差超差的調(diào) 節(jié)方法操作，莨至各檢定點(diǎn)的示值誤差小于允差，則調(diào)修完 畢。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：對低m表，在《程中值處，連桿與扇形齒輪 間的夾角以貞角為佳；對高壓表，在；w程上限處，連桿與廟 形齒輪間的夾角一般構(gòu)成直角狀態(tài)。操作時，應(yīng)注意指針中 心軸的定位，避免其偏心過大，而新產(chǎn)生較大的非線性誤差 分量。

2.3在輕敲位移超差調(diào)修中的應(yīng)用

透過專用表盤釋放的空間，觀察表內(nèi)傳動構(gòu)件在升壓和 降壓過程中，是否存在摩擦阻滯、拖動、松動等現(xiàn)象，并逐 一排除。重點(diǎn)檢查游絲是否足夠地盤緊或張大，游絲的兩端 是否緊固。

以上-:例壓力表的調(diào)修，都是在工作中經(jīng)常遇見的，由 于使用了專用表盤，在調(diào)修中不需反復(fù)拆裝表盤和指針，極 大地縮短調(diào)修時間，提高了丄作效率。

3.應(yīng)用擴(kuò)展

對于其它常見表面貞徑的訊力表，可按照上述方法，制 作專用表盤和指針；真空表和壓力真空表，可根據(jù)其程和 數(shù)字標(biāo)線等分?jǐn)?shù)，選擇相同或相近的刻度線參照使用；精密 壓力表，由于其準(zhǔn)確度等級較高，調(diào)修更需細(xì)心，參照采用 此法，調(diào)修將更顯效率。此外，專用表盤還可用于壓力表調(diào) 修初學(xué)者的實(shí)習(xí)教學(xué)。